在矽（guī）膠按鍵（jiàn）的生產過程中（zhōng），有時候會出現矽膠按鍵變形，倒壓，就是按不動，按鍵荷重（chóng）不符合標準，這些情（qíng）況導致矽膠按鍵在按下的時候手感差，沒手感。
     一般造成按鍵（jiàn）倒壓有（yǒu）以下幾種原因：
 
     一.排氣次（cì）數過多或（huò）排氣行程（chéng）過大:
     1.成型時設定的排氣（qì）次數太多；
     2.成（chéng）型時排氣行（háng）程過（guò）大；
     注：特別是有導電粒的矽（guī）膠按鍵產品，如排氣過大，會造成導電（diàn）粒歪粒或透（tòu）膠現象。
 
    二.模具溫度過高:
     1.成型時所設定的（de）模具溫度過高；
     2.模具長時間在機台加溫，使模具溫度過高。
 
    三（sān）.硫化劑（jì）比例（lì）過高:
     1.硫化劑添加（jiā）比例過高；
     2.生（shēng）料KEY打在模腔停留時間太長 ，也會（huì）造成倒壓。 
 
    四.按鍵行程設計過短（duǎn）:
      矽膠按鍵的行程過短導致（zhì）按（àn）鍵（jiàn）的手感（gǎn）差，給（gěi）人的感覺象是倒（dǎo）壓。
     注：這種情況下是屬於模具問（wèn）題或產品設計問題。

    總結：
     倒壓（yā）是極為嚴重的一種（zhǒng）不良，嚴（yán）重會造成功能性問題，所以在生產時一定要控製好（hǎo）此類（lèi）不良的產生，一旦出現這種問題應該立即查找原因徹底解決，以免給公司造成不必要的損失。

 

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